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详解水闸工程施工技术要点
RSS 打印 复制链接 发布时间:2020-03-18 10:15:49

1、施工导流

(1)围堰施工
在目前状况河道、湖泊内建水闸,基坑开挖放样前,,需先确定闸基位置,然后在周围筑围堰围护,抽降水,待闸塘干燥后,方可放样、开挖、施工。围堰可兼作施工便道,根据运输量的大小确定围堪顶宽,一般不小于5米,平原地区坡比:沙土地区,迎水坡1:4,背水坡1:5;粘土地区,迎水坡1:3,背水坡1:4;若外河水位较高,与基坑底的高差较大,一般大于5米时,背水侧補设戗台,同时在迎水侧用七彩油布自水底至堰顶满幅布设,并固定好。若工程建设跨汛期,则需在迎水侧堰顶用编织袋装土筑临时防洪围堰。

(2)基坑降水、放样、开挖
基坑在开挖前需进行降水,降水的策略可根据现场土质情况选择降水措施,粘性土透水差,渗水量不大时可采用明排水或管井降水;当遇到砂性土时,透水性好,宜采用井点降水或分级井点降水,确保基坑内无积水,土质干,随于开挖等施工。根据基坑样线进行开挖,自上而下分层分段依次开挖,杜绝釆取倒悬策略开挖,施工中预留有一定的坡势,以利排水,避开边坡稳定范围内形成积水。

2、地基处理

施工过程中,若遇地基为软土或有深层淤土,则需进行地基处理。即釆用换填法,就是将基坑内的软土或淤土全部挖除,然后回填有较好压密特性的土或灰土进行替换,逐层夯实,形成良好的持力层。施工要点:将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定;保证填料的质量,填料应分层夯实,一般一层不超过30厘米。

3、水闸砼工程

(1)闸底板、消力池及护坦砼施工
闸底板、消力池及护坦砼浇筑根据设计分缝分块浇筑。首先施工闸室底板砼,消力池及护坦砼在闸室部位工程施工时穿插进行。施工前,先进行岩基开挖面淸理。基础经验收合格后,即可进行闸底板砼的施工。砼自拌和机出料后采用工程车或手推车运输,搭设跑道仓面经手推车或人工转运入仓,插入式振捣器及平板式振捣器振捣密实。砼浇筑过程中,应派专人值班,随时注意观察模板、底坎门槽位置以及门槽底坎插筋位置、钢筋位置、预埋件位置等,以防止其位移。

(2)闸墩及胸墙混凝土施工
闸墩、胸墙混凝土是本工程施工的关键部位之一,混凝土不仅要浇筑内实,尚有外光要求,因此施工时必须十分重视。闸墩沿高度分二次浇筑混凝土,第一次浇筑至胸墙底,第二次同检修桥平台及胸墙同时浇筑。首先要加强原材料的检验工作,对不符合要求的材料一律不用,在措施上为了确保闸墩的外观质量,按闸墩的分缝要求,一次立模到顶,闸墩外模板采用自制大块定型模板,用型钢作围檩,Φ16对拉螺栓进行加固,按2~3m一层,分层浇筑到顶。混凝土浇筑过程中,派专人值班,并拆除模板内撑,认真仔细检查调整钢筋,严防移位,并在闸墩模板边挂2kg重的铅垂,随时观察浇筑过程中模板及支撑的移位情况,发现问题及时处理。

(3)混凝土扭面翼墙施工
模板拟在加工厂根据翼墙形状用大块竹胶板加工的大模板。运到现场后组拼,接缝处由木工进行二次精加工,确保接缝处平顺。采用对拉螺栓及外侧钢脚手架支架控制墙厚及其形状,并用钢木斜撑加固。墙身混凝土采用现场所设履带吊吊运经钢质溜筒入仓。混凝土浇筑分层进行,分层厚度不大于50cm,振捣主要采用插入式振捣器,底板面层辅以平板振捣器振捣。   

(4)钢筋混凝土闸门制安
在闸门预制的同时,随着土建工程的进度,各门槽的预埋件同时进行制作、安装,安装前,首先按设计要求测量出门槽中心线及高程点。在各部位安装过程中,用经纬仪、水准仪、钢直尺等量具校准检查,其误差达到规范和设计要求后,及时浇筑二期混凝土。本工程闸门采用以下安装施工方法:先用卷扬机将闸门板拉至闸底板并进行拼装,将在闸底板上拼装完成的闸门起吊至闸墩顶后转正竖直、定位,校准定轮及侧轮,并做升降调试后做水密封安装,最后沉放就位。

(5)检修平台、交通桥混凝土
本工程检修平台及交通混凝土设计采用现浇,计划在闸墩、胸墙混凝土完成后进行施工,施工时,主要利用原闸墩、胸墙施工时搭设的满堂脚手架进行立模浇筑。模板采用标准建筑钢模。混凝土用工程车运至浇筑点附近,履带吊吊运入仓,插入式振捣器和平板式振捣器振捣密实,人工压实抹光,并洒水养护。

(6)混凝土排架及梁板柱工程
模板利用钢管搭设支架,组合钢模立模,卡箍加固。混凝土在附近的水闸拌和站生产,用工程车或手推车运输到现场浇筑点附近由履带吊提升运输,溜筒入仓一次浇筑到顶,插入式振捣器振捣密实。

(7)止水施工
本工程水平及垂直止水片均采用橡胶止水。止水设施施工的质量好坏关系重大,须采取切实可行的技术措施予以保证。止水带应尽量采用整段,避免接头出现,必要时采用自制专用模具配合强力胶进行粘接或焊接。止水带在立模时采用定型模板进行固定,浇筑过程中派专人值班,严防止水带移位。

(8)混凝土施工缝面的处理
对因施工或设计要求预留的施工缝,应进行凿毛处理。施工缝处理技术措施为在混凝土强度达到一定强度后,开始先凿除表面的软弱层混凝土,露出新鲜混凝土,一般厚度在50mm左右,使表面成毛面,再用竹刷或钢丝刷及高压水枪清理冲掉毛面的灰渣。在下批混凝土浇筑前24h洒水湿润,并在浇筑前先铺2~3cm厚的同混凝土强度的水泥砂浆,以确保新老混凝土接合良好。垂直缝无法铺砂浆,可在缝面上刷水泥浆或提高一级混凝土强度。

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