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基础筏板及基础梁工程施工方案
RSS 打印 复制链接 发布时间:2010-05-14 15:05:13

  一、概况及主要工程量:

  本工程基础设计为钢筋砼有梁式筏板基础。筏板平面呈“L”形,筏板厚550mm,宽度22.16m,东西向长度44.36m,南北向长度82.78m。基础梁截面尺寸为400×600mm。砼标号为C25,总方量为1310m3,所用钢筋量150T。在16-18轴间靠近18轴处留有1m宽的贯通后浇带,后浇带砼待主体完工后再浇筑。

  二、施工部署及主要施工方案:

  模板工程工作量小,施工简便,所以不考虑划分施工段,整体为一个施工段;钢筋及砼浇筑工程,以后浇带为界分为两个施工段,组织简单流水施工。钢筋工程先施工1-16轴(I段),自检、隐检验收合格后浇筑砼。在浇筑I段砼同时继续绑扎18-58轴(II段)钢筋,自检、隐检验收合格后连续浇筑II段砼。(I段砼量约为660m3,II段砼约为650m3)。主要施工方法如下:

  1。模板工程

  (1)模板采用定型组合钢模板,U型环连接。垫层面清理干净后,先分段拼装,模板拼装前先刷好隔离剂。(隔离剂主要用机油)。外围侧模板的主要规格为1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm.模板支撑在下部的砼垫层上,水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的50mm侧模用100mm宽组合钢模板拼装,用铁丝拧紧,中间用垫块或钢筋头支撑,以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出砼上表面平线。作为控制砼标高的依据。

  (2)模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等,松连接件,再拆模板,清理,分类归堆。拆模前砼要达到一定强度,保证拆模时不损坏棱角。

  2.钢筋工程

  (1)钢筋按型号、规格分类加垫木堆放,覆盖塑料布防雨雪。

  (2)盘条I级钢筋采用冷拉的方法调直,冷拉率控制在4%以内。

  (3)对于受力钢筋,I级钢筋末端(包括用作分布钢筋的I级钢筋)做180度弯钩,弯弧内直径不小于2。5d,弯后的平直段长度不小于3d。II级钢筋当设计要求做90度或135度弯钩时,弯弧内直径不小于5d。对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩,弯弧内直径除不小于2。5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径,弯后的平直段长度不小于10d。

  (4)钢筋绑扎施工前,在基坑内搭设高约4m的简易暖棚,以遮挡雨雪及保持基坑气温,避免垫层砼在钢筋绑扎期间遭受冻害。立柱用ф50钢管,间距为3.0m,顶部纵横向平杆均为? 50钢管,组成的管网孔尺寸为1.5×1.5m,其上铺木板,方钢管等,在木板上覆彩条布,然后满铺草帘。棚内照明用普通白炽灯泡,设两排、间距5m。

  (5)基础梁及筏板筋的绑扎流程:弹线→纵向梁筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上层筋布置→筏板纵向上层筋布置→筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前,对模板及基层作全面检查,作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为:按计算好的数量摆放箍筋→穿主筋→画箍筋位置线→绑扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎,绑扎应牢固、到位,使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块,数量要足够。筏板网片采用八字扣绑扎,相交点全部绑扎,相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑,保证上层网片位置准确,绑扎牢固,无松动。

  (6)钢筋的接头形式,筏板内受力筋及分布筋采用绑扎搭接,搭接位置及搭接长度按设计要求。基础架纵筋采用单面(双面)搭接电弧焊,焊接接头位置及焊缝长度按设计及规范要求,焊接试件按规范要求留置、试验。

  2。砼工程

  (1)采用现场机械搅拌、砼输送泵泵送的方案。考虑冬期施工,并要能有效防止连续降雪对砼浇筑施工的影响,砼冬期施工采用综合蓄热、砼掺外加剂,辅以暖棚施工法。

欢乐赛车  (2)配合比的试配按泵送的要求, 坍落度达到150-180mm,水泥选用普通硅酸盐水泥32。5号,砂为中砂,石子为5-25mm粒径碎石,外加剂选砼泵送防冻剂,早强减水型。拌合水为自来水。砼配合比由现场原材料取样送试验室试配后确定,现场施工时再根据测定的粗细骨料实际含水量,对试验室配比单作以调整。

  (3)浇筑的顺序是先浇筑I段,后浇筑II段。浇筑I段砼时的施工流向是先自A30轴至A1轴,再拐至16轴处后浇带边;浇筑II段砼时的施工流向是自58轴至18轴处后浇带边。

  (4)浇砼前应做到:

  ①钢筋已作完隐检验收,符合设计要求。

  ②砼输送泵管支架已搭设完成,支架牢固可靠,并保证支撑件及其上的泵管不压钢筋及模板。支架支撑管件应独立设置,不能与模板支架或钢管连接。

  ③砼搅拌机负荷试运转正常。

  ④砼输送泵调试完毕,加水试压正常,泵管已连接,密封完好。

  ⑤计量器具如磅秤、台秤等经检查核实无误,砼搅拌机上的加水量计量器试运行准确。

  ⑥砼振捣器经检验试运转正。

  ⑦水泥、砂、石、外加剂等材料现场已有足够的储存量,并已落实好供应渠道,可保证连续浇筑施工时的后续供应。

  ⑧现场粗细骨料实际含水量已经测定并已调整好施工配合比。

  ⑨根据施工方案及技术措施要求已对班组进行过全面的施工技术交底。

  ⑩冬期施工的各项保证措施,如水的加热温度是否达到要求,保温覆盖物资是否齐备等等已经落实完备。

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